朝陽丁腈膠乳廠家供應(yīng)

丁苯膠乳多用與印染工業(yè)、膠乳制品、纖維織物浸漬、輪胎浸漬、涂料膠黏劑等工業(yè)部門。由于穩(wěn)定性較差、粒子規(guī)格較大，易受重金屬離子影響，近來被羥基化丁苯膠乳逐漸取代。丁苯膠乳在水性油墨中有比較大的作用：涂料操作容易：易與其他涂料混合配伍，化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異;可使用高速攪拌器，機(jī)械穩(wěn)定性優(yōu)良;可在高溫下添加，熱穩(wěn)定性優(yōu)良;在使用中不會(huì)產(chǎn)生變化。涂布美觀:沒有涂料斑點(diǎn)、無條紋、不飛濺、不增加膠質(zhì)。生產(chǎn)效率高:可在高速下涂布、不污染背輥、不污染壓光輥。涂料粘合力強(qiáng)。涂布紙美觀大方:具有白度高、原紙光澤、印刷光澤度好、平滑性好等特性。

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粉末丁腈橡膠具有優(yōu)異的耐油、耐老化、耐磨以及較高的凝聚力等性能。另外，粉末丁腈橡膠跟其它的橡膠相比較來說，粉末丁腈橡膠具有很寬域的使用溫度。同時(shí)還具有很好的耐低溫性能。粉末丁腈橡膠的長期使用溫度是120攝氏度，而它的低玻璃化溫度可以達(dá)到零下55攝氏度。粉末丁腈橡膠聚合用的單體是丁二烯和丙烯腈。聚合用輔助原料主要有五種。聚合引發(fā)劑：熱聚合采用無機(jī)過氧化物，比如過硫酸鹽。聚合度調(diào)節(jié)劑為長鏈烷基硫酸等乳化劑為陰離子表面活性劑、松香酸皂和脂肪酸皂等。冷聚合采用氧化還原引發(fā)劑，比如過氧化氫和二價(jià)鐵鹽共存的催化體系。聚合終止劑為氫醌類、二甲基二硫代氨基甲酸鹽類等。電解質(zhì)為氯化鉀、磷酸鈉和硫酸鈉等。

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作為丙苯膠乳外表施膠劑的藥品主要是淀粉及其改性物、PVA、CMC、PAM等。外表施膠劑的選擇是以運(yùn)用作用、價(jià)格及供給可能性三者為只需要素。目前國內(nèi)在膠版紙、書寫印刷紙、銅版原紙中運(yùn)用較多的是氧化淀粉和聚乙烯醇（PVA）組成丙苯膠乳外表施膠劑日益遭到造紙業(yè)注重，它與造紙質(zhì)料結(jié)構(gòu)調(diào)整、印刷方法多樣化、高速化和紙制品高品質(zhì)化的開展趨勢等相關(guān)。外表涂布處理直接作用于紙頁外表，也克服了內(nèi)添加助劑存在的諸如紙機(jī)系統(tǒng)污染、氣泡、高溫操造施膠度低劣等一些列操作性問題。一般來說，在外表施膠液組成配比中組成外表施膠劑的份額越大，對紙面功能改進(jìn)越大，在印刷適性、外表強(qiáng)度等方面。但組成外表施膠劑價(jià)格較高，過高的組成外表施膠劑份額將大幅度添加施膠本錢，因此在淀粉施膠液中組成外表施膠劑占淀粉的份額一般不大于10%，施膠液質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在4%-6%。

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丁苯膠乳膠黏劑的耐熱性和耐老化性均比天然膠乳膠黏劑好，即使老化后也不發(fā)黏，不軟化，而是變的堅(jiān)硬。丁苯膠乳在噴涂速凝防水涂料中的添加量并不是越多越好。添加量是需要根據(jù)產(chǎn)品的不同指標(biāo)要求進(jìn)行配方試驗(yàn)，知道丁苯膠乳在噴涂速凝防水涂料中的較佳摻量。瀝青本身是一種具有粘結(jié)力的油性材料，所以被普遍應(yīng)用于防水工程中，但是瀝青本身是力學(xué)性能不瀝青的是很理想，單獨(dú)使用的時(shí)候很少，經(jīng)常采用高分子材料對其改性后使用。經(jīng)常采用丙烯酸乳液、丁苯膠乳、氯丁膠乳等?，F(xiàn)在就丁苯膠乳在噴涂速凝防水涂料中的應(yīng)用進(jìn)行性能影響說明。

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丁腈橡膠是耐油性、物理機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品性等綜合性能中,具代表性的橡膠之一,有效利用這些特性可以使之滿足各種用途。在通用膠中,NBR橡膠耐苯、石油基油類及非極性溶劑的性能遠(yuǎn)優(yōu)于NR、SBR、IIR等非極性膠,也優(yōu)于極性的CR,但丁腈橡膠的極性溶劑和耐極性油的性能不夠好。顯示了丁腈橡膠(NBR)和其它橡膠在耐油性和耐熱性橡膠材料中的地位。ACN含量對性能的影響隨著ACN含量的增加NBR的極性增強(qiáng),鏈柔順性降低,鏈間相互作用力增大,分子鏈內(nèi)雙鍵含量降低,飽和程度增加,由此也造成了一系列性能的變化,其耐油性、氣密性和耐磨耗性提高,而加工性和耐寒性下降。為此,應(yīng)根據(jù)丁腈橡膠樣膠制品類型和使用狀況,選擇ACN含量合適的NBR。丁腈橡膠性能與ACN含量的關(guān)系。